Ambachten

Wat is het matrijsontwerpproces van precisie-trimvormambachten?

Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. richt zich op de productie en productie van kernonderdelen zoals elektrische schakelkastbehuizingen, motorbehuizingen en waterpompbehuizingen van nieuwe energievoertuigen. Zij is zich terdege bewust van het belang van p snijvormen voor het snijden van precisie bij het verbeteren van de productkwaliteit en het optimaliseren van de productie-efficiëntie. Als belangrijk hulpmiddel voor de nabewerking van spuitgietwerk is de ontwerpkwaliteit van precisietrimmatrijzen direct gerelateerd aan het uiterlijk, de maatnauwkeurigheid en de assemblageprestaties van het product. Bij de productie van nieuwe energievoertuigonderdelen heeft Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. beschouwt matrijsontwerp altijd als een systematisch project en zorgt ervoor dat de matrijs kan voldoen aan de hoge normen van het product door middel van een wetenschappelijk en rigoureus ontwerpproces.

1. Het ontwerp van precisiemallen begint in de opstartfase van het project. In dit stadium heeft het ontwerpteam van Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. zal diepgaand met klanten communiceren om de specifieke behoeften, technische vereisten en verwachte productie-efficiëntie van de producten te verduidelijken. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. zal ook productontwerptekeningen, monsters en relevante normen en specificaties verzamelen om een ​​uitgebreide basis te bieden voor daaropvolgend ontwerpwerk. Door middel van vraaganalyse kan Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. zal een gedetailleerde analyse en evaluatie uitvoeren van de structurele kenmerken, materiaaleigenschappen en trimvereisten van het product om de belangrijkste punten en moeilijkheden van het matrijsontwerp te bepalen. Deze stap is een belangrijke voorwaarde om ervoor te zorgen dat de richting van het matrijsontwerp correct is en voldoet aan de behoeften van de klant.

2. Voorlopig ontwerp en programmabeoordeling
Na verduidelijking van de projectvereisten heeft het ontwerpteam van Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. zal beginnen met het voorlopig ontwerp. De hoofdtaak van het voorlopig ontwerp is het voorlopig bepalen van de belangrijkste elementen, zoals de structurele vorm, de maatparameters en de opstelling van het snijgereedschap van de mal, op basis van de structurele kenmerken en snijvereisten van het product. In dit stadium heeft Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. zal gebruik maken van geavanceerde ontwerpsoftware zoals CAD/CAM voor driedimensionale modellering en simulatieanalyse om de rationaliteit en haalbaarheid van het ontwerp te garanderen. Nadat het voorlopige ontwerp is voltooid, zullen we intern technisch personeel organiseren om het programma te beoordelen. Tijdens het beoordelingsproces hebben we belangrijke kwesties volledig besproken, zoals de voor- en nadelen van het ontwerp, potentiële risico's en verbeteringsmaatregelen om de wetenschappelijkheid en nauwkeurigheid van het ontwerpplan te waarborgen. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. zal klanten ook uitnodigen om deel te nemen aan het beoordelingsproces en naar hun meningen en suggesties te luisteren om beter aan hun behoeften te voldoen.

3. Gedetailleerd ontwerp en optimalisatie
Na de voorlopige ontwerp- en schemabeoordeling heeft Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. zal het ontwerpschema verder optimaliseren en verbeteren op basis van de beoordelingsresultaten. De hoofdtaak van het detailontwerp is het uitvoeren van gedetailleerde dimensionering, tolerantie-instelling en verwerkingseisen voor elk onderdeel van de matrijs. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. zal ook nauwkeurig de vorm, het materiaal en de snijparameters van het trimgereedschap instellen en berekenen om de efficiëntie en nauwkeurigheid van het trimeffect te garanderen.
Tijdens het gedetailleerde ontwerpproces heeft Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. zal volledig gebruik maken van CAE en andere analysesoftware om simulatiewerk uit te voeren, zoals spanningsanalyse, thermische analyse en stromingsveldanalyse van de mal. Door middel van simulatie kan Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. kan de prestaties van de matrijs bij feitelijk gebruik voorspellen en potentiële problemen en verborgen gevaren ontdekken en oplossen. Daarnaast optimaliseren we de structuur van de matrijs om de duurzaamheid, stabiliteit en productie-efficiëntie van de matrijs te verbeteren.

4. Matrijsproductie en matrijsproefverificatie
Nadat het gedetailleerde ontwerp is voltooid, zal Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. levert de ontwerptekeningen aan de productieafdeling voor de matrijzenbouw. Tijdens het productieproces heeft Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. zal de verwerkings- en montagewerkzaamheden strikt uitvoeren in overeenstemming met de vereisten van de ontwerptekeningen om de nauwkeurigheid en kwaliteit van de mal te garanderen. We zullen ook kwaliteitscontrole en inspectie uitvoeren van de belangrijkste processen in het productieproces om ervoor te zorgen dat de matrijs voldoet aan de ontwerpvereisten.
Nadat de mal is vervaardigd, Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. zal schimmelproefverificatie uitvoeren. Het belangrijkste doel van de matrijsproefverificatie is om te controleren of de belangrijkste indicatoren zoals het trimeffect, de productie-efficiëntie en de stabiliteit van de matrijs voldoen aan de ontwerpvereisten. Let tijdens het matrijsproefproces goed op de bedrijfsstatus van de matrijs en de veranderingen in het trimeffect, en pas de parameterinstellingen en procesomstandigheden van de matrijs tijdig aan en optimaliseer deze. Door middel van meerdere matrijsproeven en foutopsporingswerkzaamheden kan ervoor worden gezorgd dat de matrijs de beste werkstaat en het beste trimeffect bereikt.

5. Klantacceptatie en after-sales service
Nadat de matrijsproef is geverifieerd, zal Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. zal klanten uitnodigen om acceptatiewerkzaamheden uit te voeren. Tijdens het acceptatieproces zullen we klanten belangrijke indicatoren laten zien, zoals het trimeffect en de productie-efficiëntie van de matrijs, en verschillende vragen en zorgen van klanten beantwoorden. We zullen ook relevante technische overeenkomsten en after-sales servicecontracten met klanten ondertekenen om de rechten en verantwoordelijkheden van beide partijen te verduidelijken.
De after-sales service is een schakel waar ons bedrijf altijd veel belang aan heeft gehecht. Nadat de mal voor gebruik is afgeleverd, zal Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. zal klanten regelmatig bezoeken om het gebruik van de mal en de bestaande problemen te begrijpen, en tijdige technische ondersteuning en oplossingen te bieden. Tegelijkertijd zullen we de matrijs blijven verbeteren en optimaliseren op basis van feedback van klanten om de productkwaliteit en klanttevredenheid voortdurend te verbeteren.