Precisie trimvorm

Wat zijn de technische vereisten voor precisiesnijmal?

In de bloeiende industrie voor nieuwe energievoertuigen zijn de precisie en kwaliteit van elk onderdeel rechtstreeks gerelateerd aan de prestaties en veiligheid van het voertuig. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. is nauw betrokken bij de productie van nieuwe energievoertuigcomponenten, waarbij de nadruk ligt op de productie van belangrijke componenten zoals de behuizing van de elektrische schakelkast, motorbehuizing en waterpompbehuizing. Bij het productieproces van deze componenten Precisie-snijmal speelt een cruciale rol.

Bij de productie van nieuwe energievoertuigonderdelen is spuitgieten een veelgebruikt productieproces. Producten na het spuitgieten laten vaak overtollige bramen of bramen achter op de randen, wat de uiterlijke kwaliteit van het product aantast en ook een negatief effect kan hebben op de nauwkeurigheid van de montage en de prestaties van het product. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. kan precisie-trimvormen maken. Door de spuitgegoten onderdelen nauwkeurig te snijden en bij te snijden, worden de gladheid en maatnauwkeurigheid van de productranden gegarandeerd om te voldoen aan de hoge normen van nieuwe energievoertuigen voor onderdelen.

1. Precisie-trimmallen zijn meestal samengesteld uit bovenste en onderste malbases, trimgereedschappen, geleidingsmechanismen, positioneringsapparaten en uitwerpmechanismen. De bovenste en onderste malbasis vormen de hoofdstructuur van de mal, die wordt gebruikt voor het installeren en bevestigen van trimgereedschappen en andere hulpcomponenten. Het trimgereedschap is het kernonderdeel van de mal. De vorm, het materiaal en de precisie bepalen direct het trimeffect. Het geleidingsmechanisme wordt gebruikt om de soepele werking en nauwkeurige uitlijning van de matrijs tijdens het sluitproces van de matrijs te garanderen. Het positioneringsapparaat wordt gebruikt om de nauwkeurige positie van het spuitgegoten onderdeel in de mal te garanderen om trimafwijkingen veroorzaakt door positie-offset te voorkomen. Het uitwerpmechanisme is verantwoordelijk voor het soepel uitwerpen van het bijgesneden product uit de mal.

2. Technische eisen voor precisiemallen
Zeer nauwkeurig ontwerp: de belangrijkste technische vereiste voor precisiesnijmallen is hoge precisie. Omdat nieuwe energievoertuigonderdelen extreem hoge eisen stellen aan maatnauwkeurigheid, moet bij het ontwerp van de matrijs volledig rekening worden gehouden met de tolerantie-eisen van het product om ervoor te zorgen dat het bijgesneden product aan alle maateisen op de ontwerptekeningen kan voldoen. Om dit doel te bereiken heeft Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. maakt gebruik van geavanceerde CAD/CAM-ontwerpsoftware voor matrijsontwerp en zorgt ervoor dat elk detail van de matrijs voldoet aan de ontwerpvereisten door middel van nauwkeurige numerieke berekeningen en simulatie.
Selectie van hoogwaardige materialen: De selectie van matrijsmaterialen heeft een cruciale invloed op de duurzaamheid en het trimeffect van de matrijs. Bij de vervaardiging van precisie-trimmallen heeft Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. gebruikt meestal hoogwaardig staal met hoge sterkte, hoge hardheid en hoge slijtvastheid als het belangrijkste materiaal van de mal. Deze materialen hebben niet alleen goede mechanische eigenschappen, maar kunnen ook bij langdurig gebruik een stabiele maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit behouden. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. zal ook geschikte warmtebehandelingsprocessen selecteren om de matrijsmaterialen te versterken volgens de specifieke eisen van het product en de gebruiksomgeving van de matrijs, waardoor de duurzaamheid en levensduur van de matrijs verder worden verbeterd.
Precisiebewerkingstechnologie: Het productieproces van precisie-trimvormen kan niet los worden gezien van de ondersteuning van precisiebewerkingstechnologie. Tijdens het bewerkingsproces heeft Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. maakt gebruik van geavanceerde CNC-bewerkingscentra, precisieslijpmachines en andere uiterst nauwkeurige bewerkingsapparatuur om elk onderdeel van de mal nauwkeurig te verwerken en bij te snijden. Door middel van strenge procescontrole en kwaliteitscontrole zorgen wij ervoor dat elk detail van de matrijs voldoet aan de ontwerpeisen. Tegelijkertijd heeft Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. besteedt ook aandacht aan milieucontrole en temperatuurcontrole tijdens het verwerkingsproces om problemen zoals thermische vervorming en spanningsconcentratie die tijdens het verwerkingsproces worden gegenereerd te verminderen en de nauwkeurigheid en stabiliteit van de mal te garanderen.
Efficiënt trimvermogen: Naast hoge precisie en duurzaamheid moeten precisietrimmallen ook efficiënte trimmogelijkheden hebben. Om de productie-efficiëntie te verbeteren en de kosten te verlagen, moet de matrijs bij de productie van nieuwe energievoertuigonderdelen in korte tijd een grote hoeveelheid trimwerk kunnen voltooien. Om dit doel te bereiken heeft Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. optimaliseert voortdurend het structurele ontwerp van de matrijs en de opstelling van de trimgereedschappen om ervoor te zorgen dat de matrijs tijdens het trimproces een stabiele bedrijfstoestand en efficiënte trimefficiëntie kan behouden. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. besteedt tevens aandacht aan het onderhoud en onderhoud van de matrijs, controleert en vervangt regelmatig ernstig versleten onderdelen en zorgt ervoor dat de matrijs altijd in de beste staat blijft.
Intelligentie en automatisering: Met de voortdurende ontwikkeling van intelligente productietechnologie wordt ook het intelligentie- en automatiseringsniveau van precisietrimmatrijzen voortdurend verbeterd. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. introduceert actief geavanceerde automatiseringsapparatuur en intelligente besturingssystemen om de volledige procesautomatisering van het laden van matrijzen, het automatisch sluiten van de matrijs, het automatisch trimmen en het automatisch lossen te realiseren. Dit verbetert niet alleen de productie-efficiëntie en de stabiliteit van de productkwaliteit aanzienlijk, maar vermindert ook de arbeidsintensiteit en de veiligheidsrisico's van werknemers. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. maakt ook gebruik van intelligente besturingssystemen om de bedrijfsstatus van matrijzen in realtime te bewaken en analyseren, potentiële problemen en verborgen fouten tijdig te ontdekken en op te lossen, en een stabiele werking en efficiënte productie van matrijzen te garanderen.