04 Dec,2025
Heeft de gegoten structuur van het spuitgieten van de autowaterpomp voldoende sterkte en stijfheid?
Jarenlange ervaring in de sector
Fabrieksgebied
Bekwame medewerkers
Geavanceerde productielijn
Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd. voorheen Ningbo Beilun Fenda Mold Co., Ltd., werd opgericht in 2006. Het is een professionele fabrikant die matrijsontwerp en -productie, spuitgietproductie en -verwerking integreert. Het bedrijf is gespecialiseerd in de productie van auto-onderdelen zoals behuizingen van elektrische schakelkasten, motorbehuizingen en waterpompbehuizingen voor nieuwe energievoertuigen. Het bedrijf heeft momenteel een fabrieksoppervlakte van 15.000 vierkante meter, meer dan 140 werknemers, 6 grootschalige aluminium spuitgietmachines van 400T tot 2000T, 80 hogesnelheids-/hoge precisie-bewerkingscentra, 30 zeer nauwkeurige wrijvingsroerlassen, elektrische bewerkingswerktuigmachines, oppervlaktebehandeling en andere speciale precisieapparatuur. Yutai. Op het gebied van productkwaliteitscontrole is het bedrijf uitgerust met een Zeiss en Edwards CMM, een industriële CT, een Oxford Hitachi spectrometer en verschillende luchtdichtheidsdetectoren. Momenteel heeft het bedrijf de IATF 16949:2016-certificering van het kwaliteitssysteem behaald en het moderne bedrijfsbeheersysteem verder opgezet en verbeterd. Het bedrijf vertrouwt op technologische innovatie en neemt uitmuntende producten als concept en streeft ernaar de voorhoede van de industrie te worden, zich te houden aan het kwaliteitsprincipe van "nul defecten", altijd vast te houden aan het bedrijfsbeleid van "overleven door kwaliteit, ontwikkeling door reputatie", en streeft ernaar een nieuwe te worden. De productie-industrie van elektronische schakelkasten voor energievoertuigen is een rijzende ster met "sterke alomvattende kracht en snelle ontwikkelingssnelheid".
04 Dec,2025
26 Nov,2025
19 Nov,2025
12 Nov,2025
In nieuwe energievoertuigen is de waterpomp behuizing speelt een cruciale rol. Het is niet alleen een container voor het installeren van de interne componenten van de waterpomp, maar wat nog belangrijker is, het heeft rechtstreeks invloed op de prestaties en levensduur van de waterpomp. Allereerst moet het waterpomphuis een goede corrosiebestendigheid hebben, omdat nieuwe energievoertuigen meestal worden aangedreven door elektromotoren en langdurig stabiel moeten werken onder verschillende werkomstandigheden. Daarom is de materiaalkeuze van de behuizing cruciaal. Over het algemeen gebruikt ons bedrijf hoogwaardige materialen van aluminiumlegeringen, die niet alleen het lichtgewicht van de behuizing kunnen garanderen, maar ook effectief bestand zijn tegen corrosie en oxidatie en de levensduur van de waterpomp verlengen.
De ontwerpeisen zijn zeer streng. Het waterpomphuis moet de nauwkeurigheid van de interne ruimte en de consistentie van de afmetingen garanderen, om ervoor te zorgen dat de verschillende componenten in de waterpomp correct kunnen worden geïnstalleerd en stabiel kunnen werken. Ons bedrijf beschikt over geavanceerde matrijsontwerp- en productiemogelijkheden, uitgerust met grote aluminium spuitgietmachines en uiterst nauwkeurige bewerkingscentra, die ervoor kunnen zorgen dat elk waterpomphuis een hoge mate van nauwkeurigheid en consistentie heeft.
Het waterpomphuis moet ook een goede thermische geleidbaarheid hebben. De elektromotor van een elektrisch voertuig genereert tijdens het rijden veel warmte. Als de thermische geleidbaarheid van het waterpomphuis slecht is, kan dit ertoe leiden dat de waterpomp oververhit raakt, wat de prestaties en veiligheid van het hele voertuig beïnvloedt. De waterpompbehuizing van ons bedrijf is zorgvuldig ontworpen om niet alleen de warmte effectief af te voeren, maar ook de algehele energie-efficiëntie te verbeteren, waardoor de stabiliteit en betrouwbaarheid van elektrische voertuigen op de lange termijn worden gegarandeerd.
Het belang van waterpompbehuizingen in nieuwe energievoertuigen kan niet worden genegeerd. Het houdt rechtstreeks verband met de prestaties, energie-efficiëntie en betrouwbaarheid van het gehele voertuig. Met jarenlange accumulatie in matrijsontwerp, aluminiumspuitgieten en -verwerking, evenals geavanceerde kwaliteitsmanagementsystemen (zoals IATF 16949:2016-certificering), streeft ons bedrijf ernaar klanten hoogwaardige, hoogwaardige waterpompbehuizingsoplossingen te bieden, en heeft het veel vertrouwen en lof van klanten gewonnen.
In het proces van het produceren waterpomp behuizing , kwaliteit en precisie zijn cruciale factoren. Ons bedrijf controleert strikt de selectie van grondstoffen. De aluminiumlegeringsmaterialen die we gebruiken zijn afkomstig van betrouwbare leveranciers en zorgen er na strikte materiaaltests en kwaliteitscontrole voor dat de uniformiteit en mechanische eigenschappen van de materialen voldoen aan de ontwerpvereisten. Dit biedt een betrouwbare basis voor de daaropvolgende verwerking en het gieten.
Ten tweede zijn het ontwerp en de fabricage van matrijzen de sleutel tot het waarborgen van de kwaliteit van de waterpompbehuizing. Ons bedrijf beschikt over een geavanceerd matrijsontwerpteam en procesingenieurs die nauwkeurig hoogwaardige aluminium spuitgietmatrijzen kunnen vervaardigen volgens de behoeften van de klant en de productontwerpvereisten. Deze mallen zijn niet alleen zeer duurzaam en stabiel, maar zorgen ook voor de consistentie van de maat en vorm van elk waterpomphuis.
Bij het aluminiumspuitgietproces gebruiken we geavanceerde spuitgietapparatuur van aluminiumlegeringen, zoals grote spuitgietmachines van 400T tot 2000T, gecombineerd met uiterst nauwkeurige automatische besturingssystemen om ervoor te zorgen dat het gietproces van elke waterpompbehuizing stabiel en betrouwbaar is. Door nauwkeurige procesparametercontrole en strikte kwaliteitscontrole zijn we in staat het aantal defecten in de productie tot een minimum te beperken en de consistentie en stabiliteit van producten te garanderen.
Ons bedrijf besteedt aandacht aan het opzetten en implementeren van het kwaliteitsmanagementsysteem. We zijn geslaagd voor de IATF 16949:2016-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem en hebben een uitgebreid kwaliteitscontroleproces en standaardwerkprocedures opgezet om ervoor te zorgen dat elke productielink strikt kan worden geïmplementeerd en dat elke waterpompbehuizing kan voldoen aan de kwaliteitseisen en verwachtingen van klanten.
Met geavanceerde productieapparatuur, een uitstekend technisch team en een strikt kwaliteitsmanagementsysteem kan ons bedrijf ervoor zorgen dat elke waterpompbehuizing tijdens het productieproces aan hoge kwaliteitsnormen kan voldoen. We streven ernaar klanten de beste oplossingen te bieden, de productkwaliteit en klanttevredenheid voortdurend te verbeteren en een betrouwbare partner te worden op het gebied van nieuwe energievoertuigen.